Chi tiết sản phẩm

Ôxít nhôm thiêu kết dạng bảng (Tabular Alumina) là một dạng ôxít nhôm có độ tinh khiết cao (alpha-Al₂O₃), được sản xuất bằng cách thiêu kết ở nhiệt độ rất cao để tạo ra các tinh thể lớn, dẹt, hình lục giác (dạng tấm/bảng) mà không cần thêm chất phụ gia.

Đặc điểm nổi bật

Độ tinh khiết cao: Thành phần chính là Al₂O₃, thường trên 99%.
Cấu trúc tinh thể phát triển tốt: Gồm các tinh thể alpha-Al₂O₃ lớn, sắp xếp đan xen, giúp tăng cường độ bền cơ học.
Mật độ cao và độ xốp thấp: Có độ co ngót thấp, các lỗ chân lông nhỏ và kín, mang lại sự ổn định thể tích tuyệt vời.
Khả năng chịu nhiệt và sốc nhiệt tốt: Chịu được nhiệt độ cực cao (điểm nóng chảy khoảng 2072°C) và có khả năng chống sốc nhiệt tốt.
Độ bền cơ học và chống mài mòn cao: Nhờ cấu trúc tinh thể đặc biệt và mật độ cao.
Khả năng chống ăn mòn hóa học mạnh: Bền trong nhiều môi trường hóa chất.

Quy trình sản xuất cơ bản

Ôxít nhôm dạng bảng được sản xuất thông qua quá trình thiêu kết (nung kết) các hạt alumina đã nung (calcined alumina) hoặc các hạt alumina được tạo hình từ trước. Quá trình này diễn ra ở nhiệt độ cực cao, ngay dưới điểm nóng chảy của nhôm ôxít (khoảng 2040°C), khiến các tinh thể tái kết tinh hoàn toàn thành cấu trúc dạng bảng, loại bỏ hầu hết các tạp chất và độ xốp.

Ứng dụng chính

Nhờ những đặc tính vượt trội, ôxít nhôm dạng bảng chủ yếu được sử dụng làm cốt liệu chịu lửa cao cấp trong ngành công nghiệp sản xuất vật liệu chịu lửa.

Vật liệu chịu lửa cho ngành thép: Dùng làm thành phần chính trong các vật liệu chịu lửa cao cấp như gạch chịu lửa, vữa, và các vật liệu đúc cho lò luyện thép, nồi rót thép.
Công nghiệp gốm sứ: Sử dụng trong sản xuất các sản phẩm gốm sứ kỹ thuật có yêu cầu cao về độ bền và khả năng chịu nhiệt.
Vật liệu cách nhiệt: Sử dụng làm vật liệu cách nhiệt cho thành lò và đỉnh lò trong các lò nhiệt độ cao khác nhau.
Vật liệu mài mòn: Do độ cứng cao, nó cũng được dùng làm hạt mài trong một số ứng dụng đặc biệt.

Tabular Alumina

Tabular Alumina is produced by sintering ball-formed calcined alumina at a temperature just under the 2040°C fusion point of aluminum oxide. This recrystallizes the normally flat crystals into hexagonal, elongated tablet-shaped crystals up to 400 microns in size. It is possible to convert nearly 100% of the crystals and achieve extremely high chemical purity while maintaining the same hardness and density. It provides high temperature resistance, thermal and chemical stability, abrasion resistance, high mechanical strength and excellent shock resistance.